为切割、打磨废气、淬火油烟、喷漆、烘干废气、喷塑固化废气、喷粉废气。（1）切割、打磨废气：在切割机、打磨设备产尘点上方设置集气罩，废气经收集、引入一套布袋除尘器处理后，尾气通过20m的排气筒（DA001）达标排放。（2）淬火油烟：在淬火油槽上方设置集气罩，淬火油烟经收集、引入一套风冷+静电净化装置处 查看详情>>
机械制造工艺研究所淬火油烟收集净化装置项目合同公告 【信息时间：2024-04-01 17:28 】 一、合同编号：SC24H0173 二、合同名称：淬火油烟收集净化装置设备采购合同书 三、项目编号：1,150,000.00 四、项目名称：淬火油烟收集净化装置 五、合同主体 甲方（甲方）：中国 查看详情>>
至高空有环保措施:淬火油烟采取集气罩收集 风冷 静电净化措施后通过15米排气筒排放至高空有环保措施:喷漆、烘干废气、喷塑固化采取负压收集 过滤棉 两级活性炭措施后通过15米排气筒排放至高空 生活污水有环保措施:生活污水采取化粪池措施后通过市政管网排放至寿县炎刘镇污水处理厂生产废水有环保措 查看详情>>
器+活性炭过滤器，淬火油烟收集效率约为95%，油烟（以非甲烷总烃计）逃逸量为排放量的10%，油烟无组织排放量为0.026t/a；氮化NH3收集效率约为99.5%，NH3逃逸量约为排放量的10%，NH3逃逸无组织排放量为0.085。运营废水主要为机加工废水W1，机加工废水采用铸件加工车间的1套污水处理 查看详情>>
机械制造工艺研究所淬火油烟收集净化装置项目中标结果公告 【信息时间：2024-03-07 15:13 】 一、项目编号：0747-2361SCCMY067 二、项目名称：淬火油烟收集净化装置 三、中标（成交）信息 供应商名称：成都万方机电有限公司 供应商地址：四川省成都市龙泉驿区十陵街道灵雅路 查看详情>>
。 2、淬火废气：淬火油烟通过多用炉油浴淬火槽自带废气管道收集，收集后的废气经水喷淋+油雾净化装置处理后通过同一根不低于15m高的排气筒（DA001）高空排放；抛丸粉尘：抛丸机配套有滤筒除尘器处理，通过15m 排气筒（DA002）排放；渗碳废气、回火废气产生量较小，加强车间通风换气。 3、企业须在厂 查看详情>>
油油淬过程中产生的淬火油烟废气经集气罩收集后，通过高压静电油烟净化器+活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放，部分未收集的淬火油烟废气（非甲烷总烃）和机加废气（其他颗粒物）无组织排放。各污染物排放浓度和排放速率均能北京市《大气污染物综合排放标准》中相关要求。废水：本项目运营后所排 查看详情>>
处理淬火单元产生的淬火油烟经滤棉净化吸附装置处理后由15m排气筒排放；涂装废气经过水帘+活性炭吸附装置处理后15m排气筒排放；焊接粉尘经过焊接烟尘净化器处理后无组织排放，喷丸粉尘经过袋式除尘器处理后15米高排气筒高空排放；淬火和天然气炉窑燃烧废气经过油雾净化器处理后15米高排气筒高空排放；电泳烘干废 查看详情>>
本项目废气主要是淬火油烟废气和喷砂含尘废气以及生产过程中产生的无组织废气。 (1)淬火油烟废气 项目在淬火生产线淬火油槽、清洗槽、退火炉上方均设集气罩，另外将淬火炉整体封闭，将散发的无组织油烟一并收集，收集的油烟废气经1套静电油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理后，通过1根15m高排气筒(P1)排放 查看详情>>
环保处理设备为:“淬火油烟+清洗废气：集气罩收集+静电油烟净化器+UV 光氧催化+低温等离子装置处理后由15m高排气筒（P1）排放”，实际建设为集气罩收集+水喷淋降温装置+静电油烟净化器+活性炭吸附装置处理后由一根15米高P1 排气筒有组织排放，提高了废气处理效率。 通过现场调查，对照环评报告及审批 查看详情>>
机械制造工艺研究所淬火油烟收集净化装置项目采购公告 【信息时间：2024-02-07 15:48 】 项目概况 淬火油烟收集净化装置招标项目的潜在投标人应在四川省绵阳市绵山路64号华庭酒店3楼获取招标文件，并于2024年3月4日14点30分（北京时间）前递交投标文件。 一、项目基本情况 1. 查看详情>>
总烃）、油淬产生的淬火油烟（非甲烷总烃、颗粒物）通过集气罩收集经油雾净化器+活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。（3）喷砂机呈密闭状态，模具喷砂产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。（4）打磨产生的打磨粉尘经移动式布袋除尘器收集处理后无组织排放。（5）焊接产生的焊接烟尘经焊烟 查看详情>>
处理淬火过程产生的淬火油烟通过油雾净化器处理后无组织排放。 二、废水 生活污水：拟建项目厂区采取“雨污分流”，生活污水经隔油+化粪池预处理后经生活污水排放口（DW001）排至市政污水管网，进康达环保（高密）污水处理有限公司进行处理，最终排放至北胶新河。 生产废水：光饰废水经光饰废水处理系统处理后经生 查看详情>>
气管道口配有封闭式淬火油烟收集系统，淬火废气经收集管道收集后通过油雾净化器（TA001）处理后通过15高排气筒（DA001）排放。 ②氨气 项目氮化处理工艺会有极少未裂解氨气产生，氨气通过密封管道通到氮化炉中，在高温下裂解为活性氮原子，裂解率约 99.5%，未裂解的氨气约为0.5%、0.035t/a 查看详情>>
气（非甲烷总烃）、淬火油烟（非甲烷总烃、颗粒物）由风机引至可控气氛多用炉炉顶燃烧装置，采用液化气助燃，完全燃烧后的混合废气（非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx）一起进入总管道，再进入15m排气筒（DA002）直接排放；调和、浸漆、烘干工序非甲烷总烃分别采用集气罩收集，罩口规格50cm×37.5cm， 查看详情>>
DA003）排放；淬火油烟应经集气罩集中收集后采用“油烟净化器”处理后通过不低于15m高排气筒（DA004）排放；焊接烟尘应配备移动式烟尘净化器处理达标后排放。应采取严格的无组织废气排放控制措施提高废气收集效率，减少无组织排放，车间应加强管理，定期清扫粉尘，减少各废气对周边环境的影响。 项目废气 查看详情>>
、废气 项目产生的淬火油烟、火花油烟经油烟净化器收集处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；渗氮尾气经氨气分解炉+燃烧处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放；焊接废气经移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放。 三、噪声 优选低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、消声级加强管理等措施实现噪 查看详情>>
司线材感应热处理线淬火油烟废气处理系统技改项目环境影响报告表》作出审批决定（海高新投资〔2023〕047号）。现将作出的审批决定（见附件）予以公告，公告期为2023年10月30日－2023年11月5日（7日）。 行政复议与行政诉讼权利告知：依据《中华人民共和国行政复议法》和《中华人民共和国行政诉讼法 查看详情>>
：线材感应热处理线淬火油烟废气处理系统技改项目； 建设地点：海安高新区西城街道兴环村 17 组（海安市胡集街道百川路 359 号）； 建设单位：上海力睿精密金属海安有限公司； 环评机构：江苏环保产业技术研究院海安有限公司； 项目概况：上海力睿精密金属海安有限公司成立于2017年12月11日，位于海安 查看详情>>
m排气筒高空排放；淬火油烟废气有效收集后经相应废气处理设施处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准，沿不低于15m排气筒高空排放；拆包投料粉尘有效收集后经相应废气处理设施处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关标准，沿不低于15m排气筒高 查看详情>>
：线材感应热处理线淬火油烟废气处理系统技改项目； 建设地点：海安高新区西城街道兴环村 17 组（海安市胡集街道百川路 359 号）； 建设单位：上海力睿精密金属海安有限公司； 环评机构：江苏环保产业技术研究院海安有限公司； 受理日期：2023-10-13； 环评报告表：见附件； 公众反馈意见联系方式 查看详情>>
公司完成焊接烟尘和淬火油烟的治理工程，以及VOCs治理和在线监测安装工程。二电厂煤棚东山墙进行封闭工程。 持续巩固“散乱污”企业整治成效。进一步夯实网格化管理，落实属地管理责任，持续加大排查整治力度，发现一起、整治一起，不断完善动态管理机制。组织开展“散乱污”企业整治“回头看”专项行动，持续实现动态 查看详情>>
真空淬火油炉产生的淬火油烟，要严格按照环评要求采用自带静电式油雾过滤器处理后，车间无组织排放。（3）对于抛丸废气，要严格按照环评要求各车间抛丸机粉尘采用高效袋式除尘器处理后，分别经15m高排气筒排放。（4）对于焊接烟气，要严格按照环评要求二保焊专机和直流氩弧焊工位分别经自带集气罩收集和袋式除尘器处理 查看详情>>
无组织标准限值。 淬火油烟经集气罩收集至油雾净化器处理达标后，通过20m排气筒排放（排气筒编号DA002），污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。 喷涂、固化废气经干式漆雾处理柜+两级活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒（排气筒编号DA001）排放，污染物 查看详情>>
：线材感应热处理线淬火油烟废气处理系统技改项目（2）建设地址：海安高新区西城街道兴环村17组（海安市胡集街道百川路359号）（3）项目概况：为满足产品性能要求，现上海力睿精密金属海安有限公司拟将淬火工艺冷却液由聚乙二醇调整为快速光亮淬火油，新增配套的淬火、感应加热、感应加热回火废气处理设施和危废仓库 查看详情>>
与水基型清洗废气、淬火油烟一并经“文丘里湿式分离+除雾器+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒高空排放(3#);抛丸粉尘有效收集经二级滤筒除尘装置处理后通过排气筒高空排放(4#);零部件清洗废气有效收集经活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放(5#);机加工产生的油雾经油雾净化器处理后排放;危废库少量挥 查看详情>>
m高排气筒排放；②淬火油烟：半密闭罩集气，废气引至1套水喷淋+静电除油装置处理，尾气由1根15m高排气筒排放；③精加工粉尘：加盖收集，废气经6套布袋除尘器处理，尾气合并至1根15m高排气筒排放；④抛丸粉尘：经设备自带滤芯过滤后车间内无组织排放，不设排气筒；⑤搅拌粉尘：加盖收集，废气引至1套布袋除尘器 查看详情>>
热处理工序的产生的淬火油烟：经新建“集气罩+高效静电油烟净化器”处理达标后，15m高DA022排气筒排放。 ②废水：生活污水经厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，直接由生活污水排放口（编号：DW003）排入市政污水管网；生产废水经污水处理站处理达《污水综合 查看详情>>
0m高排气筒排放；淬火油烟收集后经高压静电除油处理，处理效率大于85%，最终尾气通过20m高排气筒排放；抛丸粉尘经布袋除尘器处理，处理效率大于95%，最终通过20m高排气筒排放；注塑废气经集气装置收集后通过一套“活性炭吸附”装置处理，去除效率60%，最终尾气通过20m高排气筒排放。 环保备案文书：见 查看详情>>
治措施。 废气：淬火油烟、回火油烟、超精磨废气、煤油清洗废气、切削液废气、碳氢清洗废气、涂油废气、注塑废气和食堂油烟经处理后高空排放，防锈油废气、塑料破碎粉尘处理后排放 废水：冷却水循环使用，定期补充，不外排；水清洗水蒸发后的残液作危废处理，85%蒸发产生的水蒸汽经冷凝后回用；生活污水经预处理达到 查看详情>>
2#燃气托辊网带炉淬火油烟废气集气罩收集后，经油烟净化器处理后经1根15米高排气筒（DA003）排放；多用炉淬火油烟废气集气罩收集后，经油烟净化器处理后经1根15米高排气筒（DA004）排放;抛丸粉尘由集气罩收集后，经布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒（DA005）排放。（3）声环境：合理布局，采 查看详情>>
空排放；淬火烟尘和淬火油烟经“高效油烟净化器+两级活性炭吸附”处理后通过高空排放。2.生活污水经自建污水处理设施处理达标后排放；清水池用水循环使用，不外排；冷却用水循环使用，不外排。3.通过选用低噪声设备、设备基础减振、墙体隔声等措施防治噪声污染。4.生活垃圾交环卫部门处理；废包装桶交供应商回收；废 查看详情>>
理达标后高空排放；淬火油烟经油雾净化装置+活性炭吸附收集处理达标后高空排放；抛丸粉尘收集后布袋除尘处理达标后高空排放；清洗废气(及高频处理废气)收集后经油雾净化装置+活性炭处理达标后高空排放；喷砂粉尘收集后脉冲滤筒除尘处理达标后高空排放；微量注射成型废气车间无组织排放。3、噪声污染物防治措施加强设备 查看详情>>
。[br]营运期：淬火油烟采用油烟净化器处理后经1根15m排气筒1%23排放；天然气燃烧废气经一根15m排气筒2%23排放；下料、机加工工序将产生金属粉尘通过加强车间内通风后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器收集处理后，通过烟道引至屋顶排放。生活污水、地面清洁废水、设备清洗废水经预处理后排入麦架污水处 查看详情>>
。[br]营运期：淬火油烟采用油烟净化器处理后经1根15m排气筒1%23排放；天然气燃烧废气经一根15m排气筒2%23排放；下料、机加工工序将产生金属粉尘通过加强车间内通风后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器收集处理后，通过烟道引至屋顶排放。生活污水、地面清洁废水、设备清洗废水经预处理后排入麦架污水处 查看详情>>
：本项目废气主要为淬火油烟、喷丸废气、磨齿废气、酸洗废气和碱洗废气。淬火油烟（油雾颗粒和VOCs）经1套文丘里湿式过滤器+含油水分离器处理后通过1根25m高排气筒（DA007）排放。酸洗、碱洗废气一并进行收集后经1套碱喷淋装置处理后通过1根25m高排气筒（DA008）排放。喷丸废气经设备自带布袋除尘 查看详情>>
本项目上下料废气、淬火油烟、开炉废气、天然气燃烧废气经集气罩收集送入油雾净化器+二级活性炭装置处理后通过15m高DA003排气筒排放；焊接烟尘经集气罩收集送入布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放。2.本项目不新增员工，不增加生活废水排放，运营期废水主要为清洗废水，经油水分离系统处理后回用 查看详情>>
回火段设置集气罩，淬火油烟经集气罩收集后经静电油烟净化器+二级活性炭吸附处理。通过 1 根 15m 高的排气筒 P1 排放。未收集的废气已无组织形式排放。（二）废水本项目油冷后用清水洗掉工件表面粘附的淬火油，清洗水箱自带油水分离装置，定期清除油水分离器内的废淬火油，清洗水一直循环使用，不外排。绿化用 查看详情>>
（1）废气：淬火油烟满足《热处理工作场所空气中有害物质的限值》（GB/T27946-2011）中规定的容许最高浓度限值要求；切割、焊接、打磨、抛丸粉尘、喷漆颗粒物均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（15m排气筒最高允许，颗粒物排放浓度120mg/m3， 查看详情>>
：小火炬燃烧废气、淬火油烟、回火油烟、残余氨气、正火废气、抛丸粉尘；3、噪声：设备运行噪声；4、固废：废钢丸、收集尘、破损布袋、淬火油泥、浮油、废油、废淬火油桶、废包装桶、清洗废水、喷淋废水、生活垃圾。主要污染防治措施1、废水：项目产生的清洗废水和喷淋废水收集后作危废处置，不外排；生活污水经化粪池预 查看详情>>
