第一包：12平方米单帐篷
本项需提供样品：篷篷体一块 (约 50cmx50cm) 、通用杆一根 (长度约 50cm ) 、钢丝拉绳一根 (长度约 50cm)、 三角桩拉绳一根 (长度约 50cm)及三角桩一个），样品不允许出现商标、厂家及品牌标识等。
注：评审小组对谈判供应商提供产品的样品进行评审（如对产品质量或材质有异议可对样品进行破拆进行检验），不提供样品的及样品达不到要求的将视为废标。
救灾专用 12㎡单帐篷 技术要求
★1产品数量12㎡单帐篷1000顶
2规范性引用文件
GB *****查看详情国旗
GB/T228.1金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法
GB/T 250纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T1527 铜及铜合金拉制管
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能 第 3 部分: 梯形试样撕破强力的测定
GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能 第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 4668机织物密度的测定
GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 4744纺织品防水性能的测定和评价 静水压法
GB/T 5455纺织品燃烧性能试验 垂直法
GB/T6836缝纫线
GB/T 6892一般工业用铝及铝合金挤压型材强度测定方法
GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧
GB/T *****查看详情 直缝电焊钢管
GB/T *****查看详情纺织品顶破强力的测定钢球法
GB/T *****查看详情一般用途钢丝绳
FZ/T *****查看详情涂层织物涂层剥离强力的测定
FZ/T *****查看详情涂层织物抗粘连性的测定
FZ/T *****查看详情特种工业用绳带物理机械性能试验方法
JSB 40.1~40.2军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法
QB/T 2173尼龙拉链
QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS) 法
YB/T5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带
YB/T 5294一般用途低碳钢丝
★3 要求
3.1样式及主要尺寸
救灾专用 12m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。出入门在一侧山墙上，顶部开三角窗一个；另一侧山墙开方形窗一个,顶部开三角窗一个；两侧墙各开方形窗户两个，配可拆卸纱围一个。整体帐 篷通过拉绳用三角桩固定。其样式、结构及主要尺寸见图1及表1(单位为毫米) 。
图1样式、结构及主要尺寸
表1成品各部位主要尺寸
单位：毫米
| 部位(件) 名称 | 成品尺寸 | 极限偏差 |
| 篷体长度 | 3700 | +30 0 |
| 篷体宽度 | 3200 | +30 0 |
| 侧墙高度 | 1750 | +20 0 |
| 脊顶高 | 2670 | +20 0 |
| 篷顶沿宽度 | 100 |  5
|
| 门口高度 | 1800 |  20
|
| 门口宽度 | 800 |  10
|
| 门帘高度 | 1900 |  20
|
| 门帘宽度 | 900 |  20
|
表 1(续) 成品各部位主要尺寸 单位为毫米
| 部位(件) 名称 | 成品尺寸 | 极限偏差 |
| 窗口高度 | 810 | ±10 |
| 窗口宽度 | 1100 | ±20 |
| 窗帘高度 | 900 | ±20 |
| 窗帘宽度 | 1200 | ±20 |
| 窗口下边距地面高度 | 750 | ±20 |
| 三角窗底口宽度 | 1390 | ±20 |
| 三角窗口高度 | 400 | ±20 |
| 培土帘宽度 | 200 | +10 |
3.2结构及主要部件尺寸
3.2.1救灾专用 12 ㎡单帐篷由篷体、纱围、框架及配件(含三角桩、拉绳、包装袋) 三部分组成。
3.2.2篷体由篷顶、前山墙、后山墙与侧墙组成,各部件名称、结构及主要尺寸见附录A 中图 A.1~A.13。3.2.3框架由通用杆、立杆、山墙地杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组件组成，各部 件名称、结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.1~B.8。图中未注公差的线性尺寸公差按 GB/T 1804中的中等级规定。
3.2.4各配件名称、结构及主要尺寸见附录 C 中图 C.1~图 C.5。
图2框架各部件名称、结构及主要尺寸
3.3材料规格
帐篷主辅材料规格与质量要求、用途见表 2。
表2主辅材料规格与质量要求、用途
| 材料 | 质量要求 | 用途 |
| 名称 | 规格 |
| PU涂层布 | 333dtex×333dtex 涤纶丝 | 附录 J 及标样 | 篷体、配件袋 |
| 涤纶防水帆布 | 28×2/28×2 | 附录 L 及标样 | 包装袋 |
| 铝合金管 | 6005 T6 Φ25 mm×1.2mm | 附录 B 中图 B.1~B.3 及 GB/T 6892 管内增加 4 根加强筋 | 通用杆、山墙地杆、立 杆 |
| 6005 T6 Φ28 mm×1.0mm | 附录 B 中图 B.3 及 GB/T 6892 | 山墙地杆套管 |
| 焊接钢管 | Q215Φ28mm×1.0mm | 附录B 中图 B.4~B.6 及 GB/T *****查看详情 | 端架三通、中架四通、地杆四通 |
| 钢丝 | Q195~Q 235Φ6 mm | YB/T 5294 及附录 C 中图 C.5 | 固定框 |
| 钢丝拉绳 | Φ4 mm，外包 PVC 胶管 | GB/T*****查看详情 及 附录 B 中图 B.8 | 固定框架 |
| 天蓝尼龙拉链 | 8 号 | 平拉强力 ≥600 N 拉头拉片结合强力 ≥250 N | 纱门、四角结合、包装 袋 |
| 本白尼龙拉链 | 5 号 | 平拉强力 ≥500 N 拉头拉片结合强力 ≥180 N | 外包装袋封口 |
| 天蓝锦丝搭扣带 | 宽度40 mm | 扣合强度 ≥7.0N/cm2 撕揭强度 ≥1.3N/cm | 门、窗、四角结合 |
| 紫铜管 | T2、T3内径 Φ10 ㎜壁厚 1.0 ㎜ | GB/T 1527 | 夹固竖向钢丝拉绳 |
| T2、T3内径 Φ8 ㎜壁厚 1.0 ㎜ | 夹固横向钢丝拉绳 |
| 白涤纶包芯绳 | Φ6 mm | 断裂强力 ≥2500N | 固定帐篷用拉绳 |
| 天蓝涤纶缝纫线 | 29.5tex 3 | GB/T 6836 | 缝制篷体、包装袋 |
| 热封胶条 | PU 胶条宽度≥25mm | 厚度 0.10~0.12 mm | 覆盖缝合针眼 |
| 弹簧钢 | T8A、65Mnt0.5mm 宽度 8.5mm | YB/T 5058 及 附录 B 中图 B.7 | 弹簧卡 |
| 带管三角环 | Q195~Q 235 Φ4.0mm  48mm | YB/T 5294 及 附录 C 中图 C.2 | 连接拉绳固定帐篷 |
| 天蓝插扣 | 聚甲醛内径 50mm 宽 | 抗拉强力≥650N | 包装袋束紧 |
| 天蓝三道梁 | 抗拉强力≥650N | 调节束紧带 |
| 天蓝涤纶线带 | 28  4/50 mm 1.8 mm | 断裂强力 ≥2500N | 缝制带管三角环、包装袋束紧 |
| 天蓝涤纶线带 | 28  4/22 mm 1.0 mm | 断裂强力 ≥800N | 窗格带、框架捆扎带、地杆束紧带、插袋包边 |
| 天蓝涤纶线带 | 28 4/10 mm×1.0 mm | 断裂强力 ≥300 N | 三角窗帘提拉带 |
| 半圆环 | Q 195~Q 235Φ2.0mm×19mm | YB/T 5294 及 附录 C 中图 C.3 | 穿三角窗帘提拉带 |
| 半圆头空心铆钉 | φ5×32 不锈钢 | 见标样 | 山墙地杆 |
表2(续) 主辅材料规格与质量要求、用途
| 材料 | 质量要求 | 用途 |
| 名称 | 规格 |
| 本白涤纶网眼布 | 55dtex/24f | 顶破强力 ≥150N 及标样 | 窗纱、纱门、三角窗纱 |
| 角铝 | 6005 T6 30mm×30mm×3mm | 附录 C 中图 C.1 | 三角桩 |
| 橡塑桩头 | 桔红色、柔软型 | 附录 C 中图 C.4 | 三角桩桩头 |
| PVC透明塑料片 | t 0.36mm | 标样 | 国旗插袋、标签插袋 |
| 编织布 | 内覆膜型 | 拉伸强力 ≥ 700 N/5cm 经、纬密度≥35 根/10cm单位面积质量 ≥90 g/m2 | 外包装 |
| 捆包绳 | Φ7mm 三股 | 断裂强力 ≥1400 N | 包装袋捆扎 |
| 拉绳木板 | 硬杂木 100mm×26mm | 见标样 | 紧固帐篷 |
| 注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。 |
3.4篷体外观要求
3.4.1篷体材料应符合附录 J 的规定，颜色为天蓝色，潘通色卡号 PANTONE 17-4041，涂层颜色为深灰色，潘通色卡号 PANTONE 18-4005 。包装袋材料应符合附录 L 的规定，颜色为天蓝色，色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。篷体、包装袋各部位色差不低于 GB/T 250 规定的 3 级。
3.4.2篷体上印字为白色，印刷应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，不得脏污。做防雨性 能试验时，不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。
3.4.3篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于 100mm2 ，限五处，污迹面积小于 50mm2 的不计，但不得密集。
3.4.4缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过 100mm，非缝制部位不得有残留针眼。
3.5篷体缝制要求
3.5.1缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀，各配件位置准确。
3.5.2缝制针码为各大片拼幅部位的明线 9 针/30mm~11 针/30mm ，其他部位的明线 8 针/30mm~12针/30mm，起止针须重缝 3 道或 4 道线，长度不少于 10mm。断线接头处须重缝 20mm~30mm。
3.5.3拼幅采用双针机折边缝合或包复缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各拼接部位不得经纬混拼。3.5.4各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、跳线、破损、死折、皱折、返线、残留针眼、出 套、毛漏、下炕(掉道、塌边) 等缺陷。
3.5.5篷顶的拼接部位、缝制针眼、定位针眼等部位的内表面，需用 PU 胶条贴膜处理。贴膜应牢固、平整、直顺、搭接到位，不得有残留胶条、贴膜不牢、偏歪等缺陷。
3.5.6拉绳穿过拉绳木板后应系于篷顶带管三角环上。
3.6篷体缝制工艺
3.6.1篷顶内面缝制宽度 50 mm、涂层面向外的“十”字通筋。篷顶面四角位置有向外 45°角缝制的拉绳袢，四边中心位置有垂直向外的拉绳袢。拉绳袢上缝制带管三角环，缝制方法见附录 A 中图 A.1、图 A.2。
3.6.2篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙结构，用双片拉头闭尾尼龙拉链和锦丝搭扣带连接，装配 后篷体表面应平展、松紧适度。
3.6.3篷檐为双层面料，宽 100 mm。两侧墙篷檐距边 5 mm~8 mm 缝纫一道渗水线，见附录 A 中图 A.1、图 A.2。篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合，见附录 A 中图 A.1、图 A.2。侧墙、山墙上沿合大顶部位有涂层面向外的加强筋与篷顶缝合，见附录 A 中图 A.2、图 A.4、图 A.6、图 A.8。
3.6.4框架与篷体侧墙的结合用捆扎带固定。篷体每个侧墙内上沿部位有四根捆扎带，立杆中间部位 有两根捆扎带见附录 A 中图 A.4。捆扎带长度以适于捆扎固定为宜。
3.6.5山墙、侧墙内下沿部位缝制 100 mm 宽布面朝外的加强筋。篷体与地杆的结合部位用钉缀活动三节环的束紧带固定，开门山墙缝制四个，开窗山墙缝制五个；侧墙各缝制四个，见图 A.4、图 A.6、图 A.8。活动三节环的焊口应外露。
3.6.6窗帘左右两边竖向缝制单拉头闭尾尼龙拉链与窗口两侧缝制的拉链连接，下沿缝制锦丝搭扣带 与窗帘内侧缝制的锦丝搭扣带扣合，对位应准确，见附录 A 中图 A.3、图 A.7。
3.6.7窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋，窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内有 间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带，窗格带压缝在窗纱外侧，见附录 A 中图 A.3。窗帘上沿外缝制三点固定袢，窗帘里对应位置缝制固定带，固定带的长度以捆扎方便为宜。见附录 A 中图 A.3。
3.6.8三角窗有窗纱，三角窗内缝制涂层面向外的贴边和三条竖向加强筋，窗外缝制三条竖向布面向 外的加强筋。三角窗外的两斜边缝制锦丝搭扣带(勾) ，顶角上缝制半圆环一个。三角窗外底边有固定 的下开式窗帘，窗帘两斜边缝制锦丝搭扣带(圈) 。三角窗帘顶端缝制穿过顶角半圆环的环形提拉带， 拉带净长 1.2m。三角窗帘底边中心缝制长 120mm 锦丝搭扣带(勾) 。见附录 A 中图 A.5、图 A.7、图 A.9。
3.6.9门口外两侧缝制锦丝搭扣带和双片拉头闭尾尼龙拉链，与门帘内两侧缝制的搭扣带和拉链连接，见附录 A 图 A.5。
3.6.10纱门帘的四边及中间部位缝制布面向外的贴边、加强筋和间距均匀连接格带，两侧用 8 号双片 拉头闭尾尼龙拉链连接。门帘上沿外缝制两点固定袢，门帘里、纱帘里和面对应位置缝制固定带，固定带的长度以捆扎方便为宜，见附录 A 中图 A.5、图 A.10、图 A.11。
3.6.11绱门帘、窗帘采用水口向下的缝制结构，见附录 A 中图 A.3、图 A.5。
3.6.12两侧墙内中间缝制涂层面向外的加强筋，侧墙两边缝制锦丝搭扣带圈面及双片拉头闭尾尼龙拉 链。见附录 A 中图 A.3、图 A.4。
3.6.13拉绳应系于篷顶带管三角环上，通过拉绳木板进行调节适应长度。
3.6.14篷体下口四周需缝制宽度 200mm 的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。
3.6.15纱围与侧墙的结合通过锦丝搭扣带连接。其纱围结构及主要尺寸见附录 A 中 A.12，纱围里结构对应位置缝制立杆捆扎带，捆扎带的长度以捆扎方便为宜。
3.6.16 帐篷门口左侧“救”字上方和帐篷两侧墙的两个窗户居中位置缝制国旗标志插袋，插袋尺寸为 长475mm×宽325mm。插袋面材料采用厚0.36mmPVC透明塑料片，插袋四周应用28×4/22×1天蓝涤纶线织带包边，三面距边2mm压明线一道，插袋右侧预留开口。见附录A中图A.3、图A.5。国旗标志见附录E。 3.6.17 帐篷门口右侧“灾”字上方缝制编号插袋，距门上口延长线100mm，距门口100mm。插袋面材料 采用厚0.36mmPVC透明塑料片，插袋四周用28×4/22×1天蓝涤纶线织带包边。插袋尺寸为长320mm×宽 240mm。三面距边2mm压明线一道，插袋右侧预留开口，见附录A中图A.5。
3.6.18 在开门山墙里结构右侧门框距地1500mm处缝制空白篷体水洗标。见附录A中图A.6。水洗标要求 见附录G。
3.7框架及金属配件
3.7.1框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，相互插接应配合到位，见图 2，中架四通和端架三通用外包 PVC 的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定成组合套件，紫铜管压合部位钢丝绳上的PVC 包覆层必须除去，以确保压合强力。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.8。
3.7.2框架各杆件铝合金管两端口及弹簧卡装配孔应去除毛刺。
3.7.3框架各杆件两端装配的弹簧卡应牢固，弹簧卡装配应松紧适度。山墙地杆需配弹簧卡，立杆不 配弹簧卡。
3.7.4框架各杆件表面应光洁、美观，不得有剥落、开裂、气泡、裂纹、色差等缺陷，与通件相互插 接应配合到位、灵活，装配应顺畅、牢固、稳定。
3.7.5固定框喷塑前需经去毛刺、除油、除锈、磷化处理后再进行喷涂环氧树脂粉末涂料处理，颜色 为灰色，漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。
3.7.6框架杆件各焊接部位必须满焊以焊接牢固，焊缝完整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏 焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部位需对正平直，接触面不得有多余凸起物。
3.7.7带管三角环、弹簧卡需经电镀锌及钝化处理。三角桩为金属本色。
3.8辅料
3.8.1所有绳头、带头应热熔或浸胶处理，不得脱纱、散头。
3.8.2拉绳外观应规整、圆滑，不得有明显的扭股、裂股、脏污、油污、粗细不匀等缺陷。
3.8.3线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。
3.8.4拉链、锦丝搭扣带应符合表 2 的规定。
3.9理化性能
3.9.1篷体材料织物组织、规格及性能指标要求应符合附录 J 的规定。
3.9.2包装袋材料规格及性能指标要求应符合附录 L 的规定。
3.9.3铝合金管性能要求应符合附录 M 的规定。
3.9.4涤纶网眼布技术要求应符合表 2 的规定。
3.9.5框架喷塑件及电镀锌配件的性能应符合表 3 的规定。
表 3 喷塑件及金属配件性能要求
| 部 件名称 | 项 目 | 指标 |
喷塑件 | 规格，mm | 外径 | 28±0.40 |
| 壁厚 | 1.0±0.10 |
| 喷塑漆膜耐腐蚀 | 中性盐雾喷雾 96h，膜层不起泡、不脱落，无锈斑 |
| 电镀锌配件 | 锌镀层耐腐蚀 | 中性盐雾喷雾 48 h，主要表面无锈斑 |
3.9.6PU 胶条粘附强度不得低于 6N/cm。
3.9.7成品帐篷防雨性能按附录 D 要求检验，30min 篷体部位不得有漏水现象。
3.9.8编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表 2 的规定。
4试验方法
4.1材料检验
各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。
4.2外观检验
4.2.1检验条件
在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于 300 lx(相当于 40W 日光灯 下距离 500mm 处的光照度)。
4.2.2检验方法
外观质量的检验以目视观感和手感检验，或与合同约定的的标样比照检验。
4.2.3颜色检验
主辅材料的颜色检验按GB/T 250的规定, 或与合同约定的标样比照检验。
4.3尺寸检验
成品尺寸的检验用精确度为 1.0mm 的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm 的游标卡尺检验。
4.4理化性能检验
4.4.1篷体材料织物组织、规格、性能指标的检验按附录 J 的规定。
4.4.2包装袋材料规格及性能指标的检验按附录 L 的规定。
4.4.3金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按 QB/T 3826 的规定。
4.4.4拉绳、窗格带、捆包绳断裂强力检验按 FZ /T *****查看详情 的规定，编织布拉伸强力的检验按 GB/T 3923.1 的规定。
4.4.5锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按 JSB 40.1~JSB 40.2 的规定。
4.4.6帐篷防雨性能的试验按附录 D 的规定。
4.4.7涤纶网眼布顶破强力的检验按 GB/T *****查看详情 的规定。
4.4.8尼龙拉链平拉强力和拉头拉片结合强力的检验按 QB/T 2173 的规定。
4.4.9铝及铝合金力学性能检验按 GB/T 228.1。
4.4.10PU 胶条粘附强度的检验按 FZ/T *****查看详情 的规定。
4.5标志与包装检验
标志与包装质量的检验按5.1和5.2的规定。
★5标志、包装、运输与贮存
5.1标志
5.1.1产品标志
5.1.1.1帐篷顶坡两面居中，距篷顶左、右边 450mm~500 mm 内均匀排列印刷“应急救灾”字样，字 体尺寸高 450 mm，笔划粗细为 50 mm。
5.1.1.2门左、右两侧居中，分别印“救”、“灾”字样，字的下端距地面 800mm，字体尺寸高 500mm，笔划粗细 50mm。
5.1.1.3两侧墙距地面 230mm~300mm、在右窗下居中位置长 700mm、高 400mm 的范围内，居中均匀排列印刷:救灾专用 12m2 单帐篷、生产年月、承制单位名称承制、中华人民共和国应急管理部监制、MADEUNDER THE SUPERVISION OF THEMINISTRYOFEMERGENCYMANAGEMENT, PEOPLE"SREPUBLICOFCHINA。其中，英文分两行，居中对齐。当承制单位名称较长时，允许排成两行，字体尺寸高 50mm。字体规定，生产年月为宋体字,其余内容为黑体字。示例见图 3。
救灾专用 12m2 单帐篷
XXXX年 XX 月
承制单位名称 承制
中华人民共和国应急管理部 监制
MADEUNDERTHESUPERVISIONOF THE MINISTRY OF
EMERGENCYMANAGEMENT, PEOPLE"SREPUBLICOFCHINA
图3产品标志
5.1.1.4印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字，印刷字迹清晰、工整、布局合理。 5.1.2包装标志
5.1.2.1篷体与框架一体化包装，内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用 12m2 单帐 篷”字样及数量、质量、体积、生产日期、“共 1 包”、承制单位名称及监制单位名称。其“救灾专用12m2 单帐篷”及承制单位名称、监制单位名称为黑体字,其他为宋体字。印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图 4。
救 灾 专 用 12m2 单 帐 篷
数量：1顶质量： ××kg
体积： ××mm×××mm×××mm
生产日期： ×××× 年×月 共1包
×××××× 承 制
中华人民共和国应急管理部 监 制
图4包装标志
5.1.2.2外包装编织布的两个侧面的居中位置，印刷标志内容见图 4。外包装袋两个端面，印刷仓储
码垛标志，印刷内容见图 5。 
图5 码垛标志
5.1.2.3包装标志用织物油墨印刷，内包装用白色油墨，外包装用黑色油墨。
5.1.3其它标志
5.1.3.1帐篷配置国旗标识及“中国 CHINA”标志。帐篷门口左侧“救”字上方和帐篷两侧墙的两个 窗户居中位置插袋中配置国旗标志，国旗标志要求见附录 E。在帐篷有门山墙的门上方中间位置设置“中国 CHINA”标志，标志长 800mm，宽 150mm，要求见附录 F。
5.1.3.2帐篷配置编号插袋。帐篷门口右侧“灾”字上方配置编号插袋，使用过程中放置编号。5.1.3.3在篷体的空白水洗标上张贴中央救灾物资二维条码，二维条码于包装前紧贴于水洗标居中位 置，在外包装袋两个端面的仓储码垛标志旁粘贴二维条码，具体要求见附录 G。
5.2包装
5.2.1帐篷内包装袋采用 28×2/28×2 天蓝色涤纶防水帆布缝制。包装袋为两仓结构，两端面内衬硬质防碰撞缓冲材料。篷体和纱围折叠后放入内包装袋中的左仓内，框架放入右仓内。包装袋用双拉头尼龙拉链扣合，包装袋的尺寸为 1830mm×300×240mm(长×宽×高) ，包装袋左右仓开口长度为240mm+1830mm+240mm(高×长×高) 。框架包装用两个Φ6mm 喷塑钢丝固定框固定杆件和配件，三角桩 用面料缝制的小包装袋包装，袋口束紧后放入框内。固定框示意图见附录 C 中图 C.5，。包装袋侧面采用 28×4/50mm×1.8mm 天蓝涤纶线缝制两条带可调节的手提或肩背两用带，两条背带应从包装袋底部兜过，两条背带中间距为 500mm。每条背带缝制一个塑料插扣和三道梁。见附录 A 图 A.13。
5.2.2外包装用塑料编织布缝制，缝线不得少于两道线，外包装袋在一侧长向缝制一条拉链，拉链长 为 240mm+1830mm+240mm，另一侧在内包装袋两条束紧带对应的地方开一条长度为 600mm 的拉链口，背带从两侧拉链口中穿出。外包装袋两个端面，印刷仓储码垛标志，印刷内容见图 5。用 Φ7mm 捆包绳捆扎两道成“ │ │ ”形，每道两条绳并排，捆扎应牢固、严紧，外包装外观应方正平展。
5.2.3包装袋内需放入产品检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见图 6，其中“检验单”、“产品名称”、“品等” 、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称”标题为黑 体字，其他为宋体字。检验单规格为 B5 纸的 1/4，字体大小适宜。帐篷使用说明书需注明帐篷组装、拆卸方法等内容。产品包装单见附录 H，帐篷使用说明书见附录 I。
图6 检验单样式
5.2.4另行包装
当订购方对包装形式另有要求时，按订购方要求办理。
5.3运输与贮存
5.3.1包装件在运输、贮存中严禁露天堆放，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。
5.3.2贮存包装件的仓库必须通风干燥，相对湿度不得超过 80%。
6检验规则
6.1基本原则
6.1.1 承制单位在生产过程中，应按 3.3 的要求选用原材料、杆件及配件，并应周期性检验；对半成 品、成品应逐个检验，并符合 3.4~3.9 的要求。
6.1.2成品验收重点是成品加工质量、包装标志以及不受加工和包装影响的部分主要材料关键性能抽 验。成品的外观质量和内在质量应符合表 5 和表 6 要求。
6.1.3成品的外观质量和内在质量根据表5和表6进行，并满足相关要求。
6.2抽样
抽样方法为随机抽样，检验数量为 1%。原材料、杆件及配件理化性能的检验按实际需要取样。
6.3 检验项目
6.3.1外观质量
6.3.1.1外观检验内容及要求
按 3.1、3.2、3.4~3.8、5.1、5.2 条要求逐项检验，可按照表 5 规定进行检验。
表 5 外观检验
| 检验项目 | 要求 | 主要检验内容 |
| 样式及主要尺寸 | 3.1、3.2 | 样式及成品主要规格尺寸 |
| 颜色、缝制、外观等 | 3.4、3.5、3.6 | 颜色、色差、篷体缝制及外观 |
| 框架及金属配件 | 3.7 | 框架外观及焊接、金属配件外观、尺寸 |
| 辅料 | 3.8 | 拉绳、绳头及带头、拉链、搭扣、胶条宽度 |
| 包装及标志 | 按照 5.1、5.2 中相关外观规定 | 标志内容及规格、印字、包装规格、牢固性、检 验单、使用说明书、包装单 |
6.3.1.2缺陷划分
外观不符合附录N规定的技术要求，即构成缺陷，按其不符合标准和对产品使用性能及外观影响的 程度记录缺陷程度和数量，缺陷分类表见附录N。轻缺陷指不影响使用功能的缺陷；重缺陷指通过换件 小修可排除的缺陷；严重缺陷指影响帐篷使用功能应返厂维修的缺陷。
a) 严重缺陷：不符合标准规定、严重影响产品使用性能、严重影响产品外观的缺陷；b) 重缺陷：对产品使用性能和产品外观影响不严重，但严重不符合标准规定的缺陷； c) 轻度缺陷：不符合标准规定，但对产品使用性能和产品外观影响较小的缺陷。
6.3.1.3单件样品外观质量评定
按 6.3.1.2 对单件样本进行外观质量评定，如缺陷数符合以下要求则判该件产品外观质量合格，否则为不合格：
严重缺陷=0，重缺陷=0，轻度缺陷≤10，或
严重缺陷=0，重缺陷=1，轻度缺陷≤6
6.3.1.4批量外观质量评定
按 6.2 抽取的每个样品按 6.3.1.3 进行单件评定，如果不合格样本数不超过 10%，则该批产品外观
质量合格，否则该批产品外观质量不合格。
6.3.2成品内在质量
6.3.2.1 内在质量检验项目
成品和材料内在质量的检验按照表 6 规定进行。
6.3.2.2 内在质量评定
样品内在质量全部达到 6.3.2 要求，判该批内在质量合格；如有不合格项，可再取 1 个样品对不合
格项进行复测，结果合格作批内在质量合格，否则判批内在质量不合格。
6.4 入库批质量评定
对入库批产品按 6.3.1 和 6.3.2 检验后，如产品批内在质量和外观质量均合格判为批产品合格，否则为不合格。
表 6 检测项目、检测方法和合格判定条件
| 部件 | 检 验 项 目 | 技术要求 | 检测方法 |
| 成品 | 防雨性能 | 30min 不渗漏 | 附录 D |
涤纶 PU 涂层布 | 断裂强力，N | 经向 | ≥1150 | GB/T 3923.1 |
| 纬向 | ≥1000 |
| 撕破强力，N | 经向 | ≥35 | GB/T 3917.3 |
| 纬向 | ≥30 |
*阻燃性能 | 损毁长度，mm | ≤150 | GB/T 5455 |
| 续、阴燃时间，s | ≤15 |
| 熔融滴落物 | 不得引起脱脂棉燃烧或阴燃 |
| 耐光色牢度，级 | ≥4 | GB/T 8427-2008 方法 3 |
| 抗粘连性 | 允许轻度粘连 | FZ/T *****查看详情 |
| 包芯绳 | 断裂强力，N | ≥2500 | FZ/T *****查看详情 |
| 铝合金管 | 规格 | 筋高+壁厚，mm | ≥2.6mm | 直尺、卡尺 |
| 焊接钢管 | 规格 | 外径 | 28±0.40 | 直尺、卡尺 |
| 壁厚 | 1.0±0.10 |
| 注：有*的项为选择项，根据实际情况选测。 |
6.5 复验
如检验结果判定批质量不合格，供货方对检验结果有异议时，可申请收货方委托第三方检测机构进行重新检验，复验以一次为准。凡复检判定合格的应作全批合格，但实际查出的不符合产品供货方应负责调换或作降价处理；判定不合格的应作全批不合格，收货方视情况责令供货方全部整改或作返工处理。物资检验合格后，收货方出具验收单。
附录A
(规范性附录)
篷体各部件名称、结构及主要尺寸
A.1篷顶
篷顶面结构及主要尺寸见图 A.1。篷顶里结构及主要尺寸见图 A.2。
单位为毫米
图 A.1篷顶面结构及主要尺寸
单位:毫米
图 A.2篷顶里结构及主要尺寸
A.2侧墙
侧墙面与窗户结构及主要尺寸见图A.3。侧墙里与窗户结构及主要尺寸见图A.4。
单位为毫米
图A.3 侧墙面与窗户结构及主要尺寸
单位为毫米
图 A.4侧墙里与窗户结构及主要尺寸
A.3开门山墙
开门山墙面结构及主要尺寸见图A.5。开门山墙里结构及主要尺寸见图A.6。
单位为毫米
图 A.5开门山墙面结构及主要尺寸
单位为毫米
图 A.6开门山墙里结构及主要尺寸
A.4开窗山墙
开窗山墙面结构及主要尺寸见图A.7。开窗山墙里结构及主要尺寸见图A.8。
单位为毫米
图 A.7开窗山墙面结构及主要尺寸
单位为毫米
图 A.8开窗山墙里结构及主要尺寸
A.5三角窗
三角窗结构及主要尺寸见图A.9。
单位为毫米
图 A.9三角窗结构及主要尺寸
A.6门帘
门帘结构及主要尺寸见图A.10。
单位为毫米
图 A.10门帘结构及主要尺寸
A.7纱门
纱门结构及主要尺寸见图A.11。
单位为毫米
图 A.11纱门结构及主要尺寸
A.8纱围
纱围结构及主要尺寸见图A.12。
单位为毫米
图 A.12纱围结构及主要尺寸
A.9包装袋
包装袋结构及主要尺寸见图A.13。
单位为毫米
图 A.13包装袋结构及主要尺寸
附录B
(规范性附录)
框架各部件名称、结构及主要尺寸
B.1通用杆结构及主要尺寸见图B.1。单位为毫米
图 B.1 通用杆结构及主要尺寸
B.2立杆结构及主要尺寸见图B.2。
单位为毫米
图 B.2 立杆结构及主要尺寸
B.3山墙地杆结构及主要尺寸见图B.3。
单位为毫米
图 B.3 山墙地杆结构及主要尺寸
B.4端架三通结构及主要尺寸见图B.4。
单位为毫米
图 B.4 端架三通结构及主要尺寸
B.5中架四通结构及尺寸见图B.5。
单位为毫米
图 B.5中架四通结构及主要尺寸
图 B.5 中架四通结构及主要尺寸
B.6地杆四通结构及主要尺寸见图B.6。
图 B.6地杆四通结构及主要尺寸
B.7弹簧卡结构及主要尺寸见图B.7。
B.7弹簧卡结构及主要尺寸
单位为毫米
单位为毫米
B.8钢丝拉绳结构及主要尺寸见图B.8。
单位为毫米
B.8钢丝拉绳结构及主要尺寸
附录C
(规范性附录)
配件名称、结构及主要尺寸
C.1三角桩结构及主要尺寸见图C.1。
单位为毫米
图 C.1三角桩结构及主要尺寸
C.2带管三角环结构及主要尺寸见图C.2。
图 C.2 带管三角环结构及主要尺寸
C.3半圆环结构及主要尺寸见图C.3。
图C.3半圆环结构及主要尺寸
单位为毫米
单位为毫米
C.4橡塑桩头结构及主要尺寸见图C.4。
单位为毫米
图 C.4 橡塑桩头结构及主要尺寸
C.5框架内包装及固定框尺寸示意图见图C.5。
单位为毫米
图C.5框架内包装及固定框主要尺寸
附录D
(规范性附录)
防雨性能试验方法
D.1防雨性能要求
D.1.1篷体四个角用拉绳拉紧，使篷顶部位平展后再进行喷淋试验。
D.1.2按图D.1测试，30 min篷顶及篷顶与侧墙缝合部位无渗水现象。
D.2防雨试验
将帐篷支撑，使帐篷完全处于受力状态后，按图D.1实施人工降雨测试，试验条件如下： a) 喷水管道设水泵1个；
b) 喷水管道设水量调节阀1个；
c) 喷头间距1m，喷淋面积可均匀覆盖整个帐篷；
d) 喷头与帐篷顶间距大于0.8m；
e) 每个喷头喷水量不小于40升/30分钟。
图D.1防雨性能试验示意图
附录E
(规范性附录)
国旗标志技术要求
E.1国旗纸张采用 200g/㎡铜板纸，国旗尺寸为长 450mm×宽 300mm。
E.2胶板印刷，连续使用 2 年以上日光照射下不褪色。
E.3将国旗采用塑封方式保障其可靠密封防水。塑封薄膜厚度为 15C。塑封国旗后尺寸为长 464mm×宽 314mm。
E.4国旗位置规定。在前山墙“救”字上方，距门上口延长线 200mm，距门口 390mm 处放置国旗插袋一个。在帐篷两侧墙窗口居中位置放国旗插袋各一个。
E.5塑封好的国旗根据帐篷生产批量配套单独包装，在帐篷展开后再插入国旗插袋中。 E.6国旗的其它要求应满足 GB *****查看详情 的要求。主要尺寸见图 E.1。(单位为毫米)
图E.1国旗标志主要尺寸
附录F
(规范性附录)
“中国 CHINA”标志技术要求
“中国 CHINA”标志，放在帐篷有门山墙的门上方中间位置。印字为白色平头标准黑体字，印 刷字迹清晰、工整、布局合理。尺寸位置见图 F.1。(单位为毫米)
图F.1 “中国 CHINA”标志示意图
附录G
(规范性附录)
水洗标及二维码
G．1 篷体水洗标位于开门山墙里结构右侧门框距地 1500mm，尺寸约为 130mm×100mm，样式见图 G.1,位置见附录 A 中图 A.6,空白水洗标应选用耐磨，防水材质，并能够与二维码材质强力粘合。二维条码于包装前紧贴于空白水洗标居中位置。
G．2 外包装袋两端面码垛标志旁粘贴二维条码不干胶，位置见图 G.2。
C．3 二维条码采用热敏不干胶 10 年纸，保证持久耐用。
单位为毫米
图G.1 水洗标样式
图G.2 外包装袋二维码位置
附录H
(规范性附录)
产品包装单
| 类别 | 名称 | 单位 | 数量 | 质量(kg) | 包装标志 |
| 一体化包装 | 篷体部分 | 篷体 | 件 | 1 | ×× | 救灾 专 用1 2 m 2 单 帐 篷数量：1顶质量： ××kg体积：1830mm×300mm×240mm生产日期：年 月 共1包 单 位 名 称 承 制 单 位 名 称 监 制 |
| 纱围 | 件 | 1 |
| 帐篷使用说明书 | 本 | 1 |
| 产品合格证 | 张 | 1 |
| 拉绳(含拉绳木板) | 5m | 条 | 2 |
| 3m | 条 | 6 |
框架部分 | 通用杆 | 根 | 18 |
| 山墙地杆 | 根 | 2 |
| 立杆 | 根 | 6 |
| 地杆四通 | 个 | 6 |
| 中架四通 | 个 | 3 |
| 端架三通 | 个 | 6 |
| 三角桩 | 个 | 8 |
| 钢丝拉绳 | 组 | 3 |
| 橡塑桩头 | 个 | 8 |
| 配件工具袋 | 个 | 1 |
| 包装框 | 个 | 2 |
| 包装袋 部分 | 内包装袋 | 个 | 1 |
| 外包装袋 | 个 | 1 |
| 注：一体化包装是将篷体与框架集装在一个包装袋内。 |
附录I
(资料性附录)
帐篷使用说明书
I.1用途
供平原地区安置受灾群众使用。可容纳 5 人左右临时性住用。
I.2主要技术性能与特点
a) 帐篷为双坡面直立墙形式。框架为插接式结构，设有落地横杆。能在自重和 8 级风力下安全使用。
b) 帐篷长3.7m、宽 3.2m、顶高 2.67m、檐高 1.75m。使用面积 12m2。
c) 组装时间:15min/6 人左右。
d) 正常情况可连续使用 2 年以上。
I.3架设
a)打开包装袋，分别取出篷体和框架等部件，依据产品包装单清点各部件数量。
b)取通用杆 8 根和已压合固定好钢丝拉绳的三组端架三通、中架四通，组成三组相连的人字架并 连接。
c) 取通用杆 4 根与端架三通、中架四通组成框架。
d)将篷顶摆放在三组人字架上，并调整位置。
e)取立杆 6 根分别插入端架三通和中架四通，用6 人同时将篷顶支起，与已摆放的地杆件连成一 体。
f)各部位捆扎带系紧，尼龙拉链扣合，并调整帐篷位置，与框架各杆件连接。
g)在地面相应位置打入三角桩，固定拉绳，调整松紧，并将橡塑桩头套戴在三角桩端面。
h)整理帐篷，沿帐篷四周培土埋上。
I.4撤收
a)帐篷的撤收过程与架设相反，撤收时参照架设的方法、步骤反序进行即可。
b)折迭篷体时，要根据一体化包装袋篷身部分的尺寸(1830mm×150mm×150mm) 迭好，再放入 一体化包装袋篷身部分。
c)帐篷各杆件及零部件按产品包装单清点无误后，放入固定框内，放入一体化包装袋框架部分。 I.5使用维护注意事项
a)架设和撤收时，切勿在地面上拖拉篷体，以免弄脏和撕裂,造成不必要的破损。
b)使用过程中，要注意保持内外篷布的洁净。
c)雨、雪和大风后要检查篷顶及四周地面有无积水、积雪和拉绳松脱等情况，及时清理和调整， 以保证帐篷处于正常使用状态。
d)受潮后的帐篷不允许长期存放，须及时晾晒干燥后，再打包贮存。
e)帐篷零部件不得挪为它用。
f)帐篷的包装袋应随帐篷妥善保存，不得丢失，以备回收再用。
g)帐篷在使用过程中，如发现有零部件损坏应及时更换。
附录J
(规范性附录)
333dtex×333dtex 涤纶 PU 涂层布技术要求
J.1 颜色及涂覆方式
涤纶PU涂层布为浅天蓝色PANTONG 17—4041 PU涂层织物。
J.2 织物规格
织物规格见表J.1。
表J.1织物规格
| 项目 | 规格 |
| 涤纶丝(DTY) ，% | 100 |
| 纤维规格，dtex | 经纱 | |
| 纬纱 | |
| 单位面积质量，g/m2 | 200 |
J.3 性能指标及试验方法
性能指标及试验方法见表J.2。
表J.2涤纶PU涂层布性能指标及试验方法
| 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
| 单位面积质量偏差率，% | ≤10 | GB/T4669 |
| 断裂强力，N/5cm | 经向 | ≥1150 | GB/T 3923.1 |
| 纬向 | ≥1000 |
| 撕破强力，N | 经向 | ≥35 | GB/T 3917.3 |
| 纬向 | ≥30 |
| 抗粘连性 | 允许轻度粘连 | FZ/T *****查看详情 |
| 耐光色牢度 | ≥4 | GB/T8427-2008 方法 3 |
| 静水压，kPa | 未经折叠部位 | ≥50 | GB/T 4744 |
| *折叠后有折痕部位 | ≥30 |
阻燃性能 | 损毁长度，mm | ≤150 | GB/T 5455 |
| 续、阴燃时间，s | ≤15 |
| 熔融滴落物 | 不得引起脱脂棉燃烧或阴燃 |
| 注：折痕部位耐静水压测试样折叠方法及测试要求见附录K。 |
附录K
(规范性附录)
静水压测试试样折叠方法及测试要求
在距布段头 1000mm 处开剪、去头。再沿布匹径向 500mm 开剪，裁下的布样沿纬向 500mm 开剪，制成 500mm×500mm 试样三块，试样应无影响测试的疵点。每块试样沿中轴线，上下、左右、上下、左右对折四次，如图 K.1 所示，形成 16 层，边长 125mm×125mm 的正方形。将试样置于平整、光洁、刚性，边长大于 160mm×160mm的两块正方形平板之间，上平板上方配重，试样上方的总重 50kg，重力均匀施加于试样上。在标准大气条件下进行测量和实验，持续时间 24h。试验结束后，将试样展开，按十字折痕取 5 处，如图 K.2 所示，分别测量静水压，取平均值。三块试样的平均值为折痕处静水压值。
图 K.1 试样折叠方法
图K.2 试样静水压测点位置
附录L
(规范性附录)
28×2/28×2 涤纶防水帆布技术要求
L.1性能指标及试验方法
涤纶防水帆布为天蓝色。
L.2 织物规格
织物规格见表L.1。
表L.1织物规格
L.3 性能指标及试验方法
性能指标及试验方法见表L.2。
表L.2性能指标及试验方法
| 项 目 | 指标 | 试验方法 |
| 单位面积质量，g/m2 | ≥290 | GB/T4669 |
| 密度，根/10cm | 经 向 | ≥237 | GB/T 4668 |
| 纬 向 | ≥180 |
| 断裂强力，N/5cm | 经 向 | ≥1200 | GB/T 3923.1 |
| 纬 向 | ≥1000 |
| 撕破强力，N | 经 向 | ≥35 | GB/T 3917.3 |
| 纬 向 | ≥30 |
| 静水压， kPa | ≥4.0 | GB/T 4744 |
附录M
(规范性附录)
铝合金管技术要求
M.1铝合金管
Φ25 mm×1.2mm铝合金管的性能指标及试验方法要求见表M.1。
表M.1 铝合金管性能
| 项目 | 指标 | 试验方法 |
| 规格 | 筋高+壁厚，mm | ≥2.6mm | 直尺、卡尺 |
| 抗拉强度， Rm/MPa | ≥255 | GB/T 228 |
| 屈服强度， Rp0.2/MPa | ≥200 |
附录N
(规范性附录)
缺陷分类表
| 序号 | 检验项目 | 轻度缺陷 | 重缺陷 | 严重缺陷 |
| 1 | 齐套性 | 说明书、合格证、窗纱缺少。 | 地桩、拉绳缺少。 | 篷体部件、框架有缺 件。 |
| 2 | 标志 | 包装及部件代号不全 | 包装及部件代号全部 缺失。 | |
| 3 | 帐篷 外形尺寸 | 基本尺寸偏差不影响外观。 | 基本尺寸偏差影响外 观。 | 框架与篷体尺寸不匹 配，导致帐篷无法架 设。 |
4 | 篷体部分 加工质量 | 色差超标，缝纫缺陷，绳带头防散未处理。 | 带管三角环、连环带、收紧带、尼龙搭扣等 漏缝及错缝。 | 门、窗帘等漏缝。部件缝制位置严重错位，影响帐篷正常使 用。 |
| 5 | 篷体主要 原材料质量 | | 篷布有明显的斑渍、死折、露白等现象。 | 篷布的断裂强力、静 水压，阻燃性能和规 范要求不符。 |
| 6 | 框架 加工质量 | 部件组装位置、配合、切口不符合要求。 | 框架零件漏装或装配 错误。杆件抽插困难。 | 杆件表面裂纹、断裂 等严重缺陷。 |
7 | 框架主要 原材料质量 | 管件表面出现掉皮、气泡和色浅现象。 | 管 件 偏 心 度 超 过0.2mm，壁厚尺寸下偏差 在 公 称 尺 寸 的11~13%范围内。 | 管 件 偏 心 度 超 过0.3mm，壁厚尺寸下偏差超过公称尺寸的13%。表面出现严重气泡。 |
8 | 辅料 和配件 | 带管三角环、尼龙搭扣、织带、地桩、拉绳、窗纱等外观不符合要求。 | 带管三角环、尼龙搭 扣、织带、地桩、拉 绳、窗纱等规格尺寸 不符合标准要求。 | |
| 9 | 防雨 抗渗漏性 | 篷布接缝部位 出现少量渗水但未出现滴水现象。 | 篷布出现渗水但未出 现滴水现象。 | 篷布出现连续滴漏现 象。 |
| 注：1、轻度缺陷指不影响使用功能的缺陷；重缺陷指通过换件小修可排除的缺陷；严重缺陷指影响帐篷使用功能必须返厂维修的缺陷。 |
第二包 折叠床（核心产品）、棉被、棉褥
本项需提供样品：折叠床 1 张、棉被 1 床、棉褥1床 ，样品不允许出现商标、厂家及品牌标识等。
注：评审小组对谈判供应商提供产品的样品进行评审（如对产品质量或材质有异议可对样品进行破拆进行检验），不提供样品的及样品达不到要求的将视为废标。
一、救灾装具 折叠床
******查看详情 ★折叠床数量2300张
******查看详情 规范性引用文件
GB/T 250－2008纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 812－1988圆螺母
GB/T 830－1988开槽圆柱头轴位螺钉
GB/T 858－1988圆螺母用止动垫圈
GB/T 912－2008碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带
GB/T 2679.7-2005纸板 戳穿强度的测定
GB/T 3917.3－1997纺织品 织物撕破性能第3部分: 梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3923.1－1997纺织品 织物拉伸性能第1部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法z
GB/T 4667－1995机织物幅宽的测定
GB/T 4669－2008纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 4857.4-2008包装 运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
GB/T 5455－1997纺织品燃烧性能试验垂直法
GB/T 6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法
GB/T 6836－2007缝纫线
GB/T *****查看详情－2008直缝电焊钢管
GJB 3840－1999包装用塑料基压敏胶粘带规范
FZ/T *****查看详情－2008涂层织物抗渗水性的测定
FZ/T *****查看详情－2008涂层织物抗粘连性的测定
FZ *****查看详情－1995特种工业用绳带物理机械性能试验方法
JS3 17－1980活动三节环
JSB 40.1～40.2－1993军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法
QB/T 2461－1999包装用降解聚乙烯薄膜
QB/T 3811－1999塑料打包带
QB/T 3817－1999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法
QB/T 3826－1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法
YB/T 5294－2006一般用途低碳钢丝
******查看详情 ★要求
******查看详情.1 样式结构及成品主要尺寸
******查看详情.1.1 救灾专用折叠床为钢管床架折叠式。折叠床由床面和床架两部分组成，床头附带一个可搭扣的枕头，床面的上半部位加垫塑料板一块，塑料板在使用时向床尾方向推，折叠时向床头方向推。床背面配置可调节束紧带两条，其样式结构应符合主管部门审查批准的标样及图1～图3（单位为毫米）和附录A中图A.1～图A.3。
******查看详情.1.2 成品各部位名称及主要尺寸见图1～图3。
图1 样式、结构及主要尺寸
图2 床面结构及主要尺寸
图3 床背面结构及主要尺寸
******查看详情.2 材料规格
主辅材料规格与质量要求、用途应符合表1的规定。
表1 主辅材料规格与质量要求、用途
| 材料 | 质 量 要 求 | 用途 |
| 名称 | 规格 |
| PVC涂层布 | 666dtex´666dtex 涤纶丝 | 附录B及标样 | 床布 |
| 焊接钢管 | Q195Φ25mm´1.1 mm | GB/T*****查看详情－2008 | 床架、床脚 |
| 钢板 | Q 195～ Q 235t 2.0mm | GB/T 912－2008 | 床脚折页 |
| 天蓝涤纶线带 | 28´4/22 mm´2.0 mm | 断裂强力 ≥1600N | 固定床面 |
| 28´2/19 mm´0.5 mm | 断裂强力 ≥400N | 滚边 |
| 28´4/50 mm´1.8 mm | 断裂强力 ≥2500N | 束紧带 |
| 插扣 | 聚甲醛50mm | 抗拉强力≥700N | 连接束紧带 |
| 三道梁 | 抗拉强力≥900N | 调节束紧带 |
| 活动三节环 | Q195～Q235 24mm×17mm | YB/T5294－2006、JS3－17－1980 | 固定床面 |
| 天蓝锦丝搭扣带 | 宽度 25 mm | 扣合强度≥7.0N/cm2，撕揭强度≥1.3N/cm | 固定隔板、枕头 |
| 天蓝缝纫线 | 29.5tex´3 | GB/T 6836－2007 | 缝制 |
| 塑料板 | PVC840 mm×500 mm×4 mm | 标样 | 垫床面 |
| 螺钉 | M4mm | GB/T 830－1988 | 固定折页 |
| 螺母 | M4mm | GB/T 812－1988 | 固定折页 |
| 垫圈 | M4mm | GB/T 858－1988 | 固定折页 |
| 铆钉 | Q215～Q235Φ5mm | 标样 | 固定折页 |
| 海绵 | 重体海绵 | 填装枕芯 |
| 塑料堵盖 | 外径Φ23mm | 床脚垫 |
| 塑料垫托 | -- | 垫床脚 |
表1 （续）主辅材料规格与质量要求、用途
| 材料 | 质 量 要 求 | 用途 |
| 名称 | 规格 |
| 瓦楞纸箱 | 960mm×360mm×650mm | 抗压力 ≥6500 N 耐破强度 ≥1500 kPa 戳穿强度 ≥10.0 J | 外包装 |
| 胶粘带 | 宽度60mm | GJB3840－1999 | 封箱 |
| 打包带 | PP*****查看详情J | QB/T 3811－1999 | 打包 |
| 聚乙烯塑料袋 | t 0.08 mm～t 0.10 mm | QB/T 2461－1999 | 内包装 |
注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。
******查看详情.3 外观质量
******查看详情.3.1 成品结构应符合主管部门审查批准的标样。
******查看详情.3.2 外观应规整、平展、整洁。
******查看详情.3.3 主体材料色相及织物组织应符合主管部门审查批准的标样，颜色为天蓝（潘通色卡19-4049）成品表面色差按GB/T250－2008检验时不得低于4级。各种线带与主体材料的色差不得低于3级。
******查看详情.3.4 白色印字应端正,清晰,色度饱满,牢固,不得露底色。
******查看详情.4 缝制要求
******查看详情.4.1 在床头背面缝制一个能装入一块长度为840mm，宽度为500mm，厚度为4mm的塑料板的贴袋，并在开口部位上部缝制一个袋盖，通过搭扣带扣合。枕头高60mm，与缝制在床头背面上部居中部位的锦丝搭扣带扣合。
******查看详情.4.2 在床面背部缝制两条采用插扣连接、三道梁调节的束紧带，束紧带净长1700mm。带子宽度为50mm，插扣穿带孔内径大于50mm。
******查看详情.4.3 缝纫线路须规整、线迹直顺针码均匀、缝制牢固，缝头宽窄一致，不得有开线、断线、跳线、死折、残留针眼、出套、毛漏及掉道等缺陷。
******查看详情.4.4 起止针须回针3道～5道，长度为10mm～15mm，断线接头处须重缝20mm～30mm。
******查看详情.4.5 针码密度，7针/30mm～10针/30mm ，上下线松紧应一致。
******查看详情.4.6 明线距边宽1mm～2mm，缝后应平展。
******查看详情.4.7 滚条包边应包紧扎实。
******查看详情.4.8 各线带缝制部位应加垫布。
******查看详情.5 床架要求
******查看详情.5.1 床整体支承后水平偏差不得超过5 mm。
******查看详情.5.2 床架、床脚及折页各配件喷塑前需除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为本白，色相应均匀、漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。
******查看详情.5.3 床架、床脚100°～105°弯曲部位应规整，各配件表面应光洁，不得有毛刺、锐角。管材不得有裂纹。
******查看详情.5.4 折页与床架的螺钉连接松紧适度，不得过松或过紧，折页与床脚的铆合应牢固。铆钉应端正圆滑。
******查看详情.5.5 活动三节环经电镀锌及钝化处理。镀层应细致、均匀，不得有镀层粗糙、烧焦、起泡、裂纹、脱落等缺陷。
******查看详情.5.6 各冲压成型件应规整、边缘不得有毛刺。
******查看详情.6 理化性能
******查看详情.6.1 面料织物组织、规格、性能指标应符合附录B的规定。
******查看详情.6.2 配件的理化性能见表2。
******查看详情.6.3 各种线带断裂强力应符合表1的规定。
******查看详情.6.4 锦丝搭扣带性能指标应符合表1的规定。
表2 配件理化性能
| 部件 名 称 | 项 目 | 指标 |
| 喷塑件 | 喷塑漆膜厚度，μm | ≥35 |
| 喷塑漆膜耐腐蚀 | 96 h膜层不起泡、不脱落，无锈斑 |
| 电镀锌配件 | 锌镀层厚度， μm | ≥15 |
| 锌镀层耐腐蚀 | 48 h主要表面无锈斑 |
******查看详情.7 组装
******查看详情.7.1 在床头装海绵枕一个用搭扣带扣合。
******查看详情.7.2 在床头面的贴袋内装塑料板一块，装入后用搭扣带扣合。
000014 试验方法
000014.1 材料检验
各种材料进厂后或使用前按相关标准检验，不合格者不得使用。
000014.2 外观检验
000014.2.1 检验条件
在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于300lx（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。
000014.2.2 检验方法
外观质量的检验以目视观感和手感检验。
000014.2.3 颜色检验
主辅材料的颜色检验按GB/T 250－2008的规定，并与主管部门审查批准的标样比照检验。
000014.3 尺寸检验
成品尺寸的检验用精确度为1.0 mm的卷尺，床架、床脚外径、壁厚及各配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。
000014.4 理化性能检验
000014.4.1 面料织物组织、规格，性能指标的检验按附录B的规定。
000014.4.2 喷塑件漆膜厚度的检验用精度0.02mm的普通游标卡尺检验。
000014.4.3 喷塑件及锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T 3826－1999的规定。
000014.4.4 配件锌镀层厚度的检验按QB/T 3817－1999的规定。
000014.4.5 焊接钢管抗拉强度及伸长率的检验按G/T *****查看详情－2008规定。
000014.4.6 线带断裂强力的检验按FZ *****查看详情-1995的规定。
000014.4.7 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按JSB 40.1～JSB 40.2－1993的规定。
000014.4.8 瓦楞纸箱质量检验按GB/T4857.4-2008、GB/T6545-1998、GB/T2679.7-2005的规定。
000014.4.9 压敏胶粘带检验按GJB 3840－1999的规定。
000014.4.10 塑料打包带检验按QB/T 3811－1999的规定。
000014.5 标志与包装检验
标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。
000015 检验规则
000015.1 检验分类
本标准规定的检验分类如下：
a）首件检验（见5.2）；
b）质量一致性检验（见5.3）；
c）验收检验（见5.4）。
000015.2 首件检验
000015.2.1 检验要求
首件报样检验是在承制方按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制方能否生产出符合本标准要求的产品，检验应包括以下两种类型：
a) 首件报样检验，在首次投产前，承制方应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本标准规定后才能进行生产；
b) 首批产品检验，对承制方首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。
000015.2.2 检验项目
检验项目应符合表3规定。
表3 检验项目、检验方法和合格判定条件
| 检验项目 | 检验方法 | 合格判定条件 | 首件检验 | 质量 一致性检验 | 验收检验 |
| 材 料 与 配 件 理 化 性 能 | 面料性能 | 按4.4.1的规定 | 符合附录B的规定 | ● | ○ | ● |
| 喷塑件漆膜厚度 | 按4.4.2的规定 | 符合3.6.2的规定 | ● | ○ | ● |
| 喷塑件膜耐腐蚀 | 按4.4.3的规定 | ● | ○ | ● |
| 配件锌镀层耐腐蚀 | ● | ○ | ● |
| 配件锌镀层厚度 | 按4.4.4的规定 | 符合3.5.5的规定 | ● | ○ | ● |
| 焊接钢管性能 | 按4.4.5的规定 | 符合3.2表1的规定 | ● | — | ○ |
| 线带断裂强力 | 按4.4.6的规定 | 符合3.2表1的规定 | ● | — | ○ |
| 锦丝搭扣带性能 | 按4.4.7的规定 | ● | — | ○ |
| 涤纶缝纫线 | 按GB/T6836—2007的规定 | ● | ○ | ● |
| 外观 质量 | 面料线带色相 | 目视检验 | 符合3.3.2的规定 | ● | ○ | ○ |
| 配件外观质量 | 符合3.5的规定 | ● | ○ | ● |
| 成品主要尺寸 | 按4.3的规定 | 符合3.1的规定 | ● | ● | ● |
| 缝制要求 | 目视检验 | 符合3.4的规定 | ● | ● | ● |
| 产品标志 | 符合6.1.1的规定 | ● | ● | ● |
| 产品标志印字 | 符合6.1.1的规定 | ● | ● | ● |
| 包装 | 瓦楞纸箱 | 按4.4.8的规定 | 符合6.2.4的规定 | ● | ○ | ○ |
| 压敏胶粘带 | 按4.4.9的规定 | 符合6.2.5的规定 中国采招网（bid center.com.cn:） | ● | ○ | ○ |
| 塑料打包带 | 按4.4.10的规定 | 符合6.2.6的规定 | ● | ○ | ○ |
| 包装标志 | 目视检验 | 符合6.1.2的规定 | ● | ○ | ● |
| 包装检验单 | 符合6.2.3的规定 | ● | ○ | ● |
| 注：●必检项目；○选检项目；—不检项目。 |
000015.2.3 检验数量
首件报样检验数量为一床，原材料及配件理化性能检验按实际需要抽样。
000015.2.4 合格判定
首件报样检验、首批产品检验全部符合表3合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。
000015.3 质量一致性检验
000015.3.1 检验要求
承制方应在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本标准的规定，对承制方的生产条件、在制品和成品质量进行检验。
000015.3.2 检验项目
检验项目见表3规定。
000015.3.3 合格判定
产品全部符合表3合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。
000015.4 验收检验
000015.4.1 检验要求
承制方在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。
000015.4.2 检验项目
检验项目见表3规定。
000015.4.3 抽样方法与数量
抽样方法为随机抽样，检验数量为0.5%。原材料及配件理化性能的检验按实际需要取样。
000015.4.4 合格判定
000015.4.4.1 单件产品全部符合表3中合格品判定条件，判定该件产品为合格品，否则判定为不合格品。
000015.4.4.2 抽样产品全部符合表3中合格品判定条件，判定该批产品为合格。单项性能不合格，允许第二次加倍抽样复验，复验合格，判该批产品为合格，复验不合格，则判该批产品为不合格。
000016 标志、包装、运输与贮存
000016.1 ★标志
000016.1.1 产品标志
000016.1.1.1 床布正面距床头边450mm处向上印刷“××救灾”（××为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字体高度为50mm平头标准黑体字，四个字在长度300mm内居中均布。床布正面距床头边195mm处向上，距床头边100mm处向下,左右向内120mm处，长度为230mm、140mm范围内左右分别印刷监制单位名称、生产批号和生产年月。监制单位名称的字体高度为30mm，生产批号和生产年月的字体高度为25mm。生产批号和生产年月上下两行排列。见图2。
000016.1.1.2 印刷字用白色织物油墨，印刷应清晰、工整、牢固，水冲不得掉色。
000016.1.2 包装标志
000016.1.2.1 纸箱外两侧面均印刷黑色的产品名称、数量、质量、体积、生产年月、承制单位名称和监制单位名称，两端面印刷黑色的“救灾专用”。其中产品名称、承制单位名称、监制单位名称和“救灾专用”为黑体字，其他为宋体字。产品名称和“救灾专用”字体宽度为60mm，其他字体宽度为35mm，承制单位名称和监制单位名称字体大小可根据单位名称字数酌情选择。
000016.1.2.2 印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰。
000016.2 ★包装
000016.2.1 包装分内、外两种，内包装用透明塑料袋，外包装用纸箱。
000016.2.2 每个纸箱内横向放3张床，中间用单层瓦楞纸板隔开。
000016.2.3 每个纸箱内需附产品检验单一张，检验单样式见图4。其中“检验单”、 “产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称” 标题为黑体字，其他为宋体字。检验单尺寸为B5纸的1/4。字体大小适宜。
| 检验单 |
| 产品名称 | 救灾专用折叠床 |
| 品等 | 合格品3 张 |
| 生产日期 | 年月 |
| 检验人员 | （检验人员工号） |
| 承制单位名称 | （承制单位全称） |
图4检验单样式
000016.2.4 纸箱外尺寸以960mm×360mm×650mm（长×宽×高）为宜。纸箱质量应符合表1的规定。
000016.2.5 包装用对口纸箱时，纸箱上下口盖对接处需用60 mm宽的胶粘带封牢，粘贴后胶粘带应下棱边不低于50 mm。胶粘带质量应符合GJB 3840－1999中Ⅱ型的规定。
000016.2.6 捆箱用 PP*****查看详情 J塑料打包带捆成“＃”字形，横竖互压，捆扎应严紧牢固。塑料打包带质量应符合QB/T 3811－1999中一等品的规定。
000016.3 运输与贮存
000016.3.1 包装箱在运输、贮存中严禁露天堆放。应注意防潮，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。
000016.3.2 包装箱贮存的环境温度为-20℃～+30℃，相对湿度不得大于80%。码垛高度不超过5m。
外包装
| 材料 | 质 量 要 求 | 用途 |
| 名称 | 规格 |
| 瓦楞纸箱 | 960mm×360mm×650mm | 抗压力 ≥6500 N 耐破强度 ≥1500 kPa 戳穿强度 ≥10.0 J | 外包装 |
| 胶粘带 | 宽度60mm | GJB3840－1999 | 封箱 |
| 打包带 | PP*****查看详情J | QB/T 3811－1999 | 打包 |
| 聚乙烯塑料袋 | t 0.08 mm～t 0.10 mm | QB/T 2461－1999 | 内包装 |
外包装上应印明“救灾专用”及生产厂家、生产日期等。
附 录 A
（规范性附录）
样式结构
A.1 展开样式结构
救灾专用折叠床展开样式结构见图A.1。
图A.1展开样式结构
A.2 折合样式结构
救灾专用折叠床折合样式结构见图A.2。
图A.2折合样式结构
附 录 B
（规范性附录）
PVC涂层布技术要求
B.1 颜色及涂覆方式
PVC涂层布为天蓝色（潘通色卡19—4049）；单面涂覆PVC织物。
B.2 织物规格
织物规格见表B.2。
表B.2织物规格
| 项目 | 规格 |
| 纤维材质 | 100%涤纶 |
| 线密度，dtex | 经纱 | 666 |
| 纬纱 |
B.3 性能指标
性能指标见表B.3。
表B.3性能指标
| 项目 | 指 标 | 试验方法 |
| 幅 宽，cm | 150 -2 | GB/T4667－1995 |
| 单位面积质量，g/m2 | ≥450 | GB/T4669－2008 |
| 断裂强力，N/5cm | 经向 | ≥1600 | GB/T3923.1－1997 |
| 纬向 | ≥1350 |
| 撕破强力，N | 经向 | ≥45 | GB/T3917.3－1997 |
| 纬向 | ≥40 |
| 抗粘连性 | 允许轻度粘连 | FZ/T*****查看详情－2008 |
| 静水压，kPa | ≥50 | FZ/T*****查看详情－2008 |
| 阻燃性能 | 损毁长度，mm | ≤150 | GB/T5455－1997 |
| 续、阴燃时间，s | ≤15 |
| 熔融脱落物 | 不得引起脱脂棉燃烧或阴燃 |
二、棉被5500床、棉褥5500床
（一）、棉被标准：
★1.棉被规格：200cm×150cm，允差±2%棉被数量：5500床
★2.面料：平布，军绿色，质量指标如下表：
| 项目 | 指标 | 检验方法 |
| 纤维成分含量，% | 棉100 | FZ/T01057.3-2007等 |
| 密度，根/10cm(根/英寸) | 经向 | 268（68），偏差：-4.0% | GB/T 4668-1995 |
| 纬向 | 236（60），偏差：-3.0% | GB/T 4668-1995 |
| 纱支，tex（英支） | 经纱 | （18）32 | GB/T29256.5-2012 |
| 纬纱 | （18）32 | GB/T29256.5-2012 |
| 甲醛含量，mg/kg | ≤75 | GB/T2912.1-2009 |
| pH值 | 4.0～8.5 | B/T7573-2009 |
| 耐水色牢度，级 | ≥3 | GB/T5713-2013 |
| 耐酸汗渍色牢度，级 | ≥3 | GB/T3922-2013 |
| 耐碱汗渍色牢度，级 | ≥3 | GB/T3922-2013 |
| 耐干摩擦色牢度，级 | ≥3 | GB/T3920-2008 |
| 可分解致癌芳香胺染料 | 禁用 | GB/T17592-2011 GB/T23344-2009 |
| 异味 | 无 | GB18401-2010 6.7 |
★3.棉胎：棉50%，涤纶短纤维50%混梳胎，重量：2.5kg；质量符合DB21/T2243-2014《学生公寓及救灾用棉胎》标准要求。样品质量符合DB21/T2242-2014要求。
4.外包装：环保、结实牢固、耐用，符合国家相关包装标准。
（二）、棉褥标准：
★1.棉褥规格：200cm×90cm，允差±2%棉褥数量：5500床
★2.面料：平布，军绿色，质量指标如下表：
| 项目 | 指标 | 检验方法 |
| 纤维成分含量，% | 棉100 | FZ/T01057.3-2007等 |
| 密度，根/10cm(根/英寸) | 经向 | 268（68），偏差：-4.0% | GB/T 4668-1995 |
| 纬向 | 236（60），偏差：-3.0% | GB/T 4668-1995 |
| 纱支，tex（英支） | 经纱 | （18）32 | GB/T29256.5-2012 |
| 纬纱 | （18）32 | GB/T29256.5-2012 |
| 甲醛含量，mg/kg | ≤75 | GB/T2912.1-2009 |
| pH值 | 4.0～8.5 | B/T7573-2009 |
| 耐水色牢度，级 | ≥3 | GB/T5713-2013 |
| 耐酸汗渍色牢度，级 | ≥3 | GB/T3922-2013 |
| 耐碱汗渍色牢度，级 | ≥3 | GB/T3922-2013 |
| 耐干摩擦色牢度，级 | ≥3 | GB/T3920-2008 |
| 可分解致癌芳香胺染料 | 禁用 | GB/T17592-2011 GB/T23344-2009 |
| 异味 | 无 | GB18401-2010 6.7 |
★3.棉胎：棉50%，涤纶短纤维50%混梳胎，重量：2.0kg；质量符合DB21/T2243-2014《学生公寓及救灾用棉胎》标准要求。样品质量符合DB21/T2242-2014要求。
4.外包装：环保、结实牢固、耐用，符合国家相关包装标准。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
1.本项目采用全流程电子招投标，参与本项目的供应商须自行办理好CA锁，如因供应商自身原因导致未线上递交投标文件的按照无效投标文件处理。具体操作流程详见辽宁政府采购网相关通知。
2.供应商除在电子评审系统上传投标（响应）文件外，应在递交投标（响应）文件截止时间前提交按采购文件规定的介质形式（U盘）存储的可加密备份文件，并承诺备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致，备系统突发故障使用。供应商仅提交备份文件的，投标（响应）无效。详见辽宁政府采购网《关于完善政府采购电子评审业务流程等有关事项的通知》 辽财采函{2021} 363号。
3.供应商自行准备电子设备确保能够自行报价及解密，供应商解密时长原则上不超过30分钟，因政府采购系统原因，采购代理机构将酌情延长解密时长。
4.电子投标文件在辽宁政府采购网线上提交，备份文件提交至丹东市公共资源交易中心。
5.供应商须自行携带笔记本电脑及解密设备也可自行远程解密，交易中心不提供解密设备及解密环节的相关服务。
